A modern melegbélyegzési technológia elsősorban a hőtranszfer elvét alkalmazza, hogy az alumíniumréteget a melegsajtoló fóliáról a hordozó felületére vigye át. A melegbélyegző fólia jellemzően egy alapfóliarétegből, egy elválasztórétegből, egy színes bevonatból, egy fémbevonatból és egy ragasztórétegből áll. A melegsajtolás alapvető paraméterei a hőmérséklet, a nyomás és a tartózkodási idő; a síkágyas melegbélyegző gépen a fűtőlemez hőmérséklete körülbelül 110 fok, míg a forgó melegsajtoló gépen 140 és 150 fok között mozog.
A megfelelő típusú melegbélyegző fóliát az adott hordozóanyag alapján kell kiválasztani; papírtermékekhez általában 8-as típusú fóliát használnak. A melegsajtoló szerszámok jellemzően rézből, cinkből vagy gyantából készülnek, a rézszerszámok pedig a legnagyobb pontosságot nyújtják. A melegbélyegzési munkafolyamat magában foglalja az előkészítést, a szerszámbeszerelést, az alátéteket, a paraméterek beállítását, a próbabélyegzést, a minta jóváhagyását és a végső gyártási folyamatot. A melegbélyegzési módszereket széles körben a melegbélyegzésre és a hidegbélyegzésre osztják; maga a melegbélyegzés olyan technikákat foglal magában, mint a szabványos lapos bélyegzés, a méretbélyegzés és a holografikus regisztrált bélyegzés. A melegbélyegzés eredményének minőségét számos tényező befolyásolja, beleértve a hordozó jellemzőit, a melegbélyegző fólia minőségét, a sajtolószerszám minőségét és a nyomtatott festékréteg állapotát.